蒸汽经过进气管8进入气液分离室7中，依次经过挡板一10、挡板二11和挡板三12，蒸汽中的凝结水受到挡板一10、挡板二11和挡板三12的阻挡吸附在挡板一10、挡板二11和挡板三12上，挡板一10、挡板二11和挡板三12上的通孔一28交错设置，加强了气体经过的行程长度，有效提高了冷凝水回收率；初步冷凝后的蒸汽经过出气管18，随后依次经过竖板一19和海绵层20，一次冷凝后蒸汽中含有少量凝结水，这些凝结水受到竖板一19和海绵层20的阻挡，进行二次冷凝，进一步加强了冷凝水回收率；蒸汽从蒸汽回流管26输出，采用现有装置进行收集，有利于回收热量，减少热量损失；开启电动推杆二27，调节电动推杆二27伸长，电动推杆二27推动竖板二21，与竖板一19配合，将海绵层20进行挤压，弹簧25收缩，海绵层中的水析出，调节电动推杆二27缩短，电动推杆二27带动竖板二21回到原位，在弹簧25的作用下，海绵层20回到原位；调节电动推杆一14伸长，电动推杆一14推动横杆15向下移动，塞体16脱离下水管13，冷凝水流入收集罐一2和收集罐二3中。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

目前，大多数厂家采用的半封闭型冷凝水回收设备诸多原因导致刚刚安装上前几个月还好用，之后就出现冷凝水排除不及时，回水相互干扰，有的严重影响到生产，于是弃置不用货一端与大气想通，造成大量的闪蒸汽对空排放，存在漏气，憋水的现象。效果不错的半封闭式冷凝水回收能将回水温度提高到70℃左右，由于换热效果差等原因，造成节能不彻底。
无疏水阀蒸汽冷凝水回收系统能彻底解决蒸汽换热系统中普遍存在的使用疏水阀或因疏水不合理导致的“节能与换热”相矛盾的疏水的工况，多路压力不同的凝结水可共网用同一机组封闭回收，凝结水回收不会互相干扰，特别适用于油脂行业、造纸行业、酒精行业、食品行业（淀粉、方便面，粉丝等）、化工行业、纺织印染行业等。
无疏水阀蒸汽冷凝水回收采用密闭式回收系统，解决了敞开式回收节能不彻底的问题，能将130℃±5℃的高温凝结水直接打入锅炉补水使用，整个运营过程中确保蒸汽凝结水的回收利用在全封闭状态下进行，无泄漏。
无疏水阀蒸汽冷凝水封闭循环装置八大亮点
一、不使用疏水阀系统集中疏水，实现高低压差别大的用汽设备可多台共网密闭回收，疏水畅通，彻底解决群组疏水设备换热效率和节能相矛盾的问题。
二、真正实现全封闭回收，在提高生产效能的基础上将蒸汽凝结水完全回收利用！
三、二次蒸汽提取再利用，高温水封闭补水，节能效果显著优于其他产品。
四、采用专门设计的防汽蚀装置，解决水泵汽蚀难题，确保回收机组运行化。
五、不需要改变加工工艺，与用户现有回水系统并联可自由切换，便于维护有利生产持续性。
六、可适用各种用汽工况,可根据您的实际用汽工况专门定制适合您的装置。
七、自动运行，无需看守。
八、一次投资即可到位，3～6个月回收成本。